VAD ÄR EXTRUDERING?
Extrudering är en kontinuerlig tillverkningsmetod där finfördelade ingredienser blandas med vatten och ånga och förs genom en cylinder med en eller flera roterande skruvar.
Inuti extrudern utsätts massan för värme, tryck, friktion och kraftig mekanisk bearbetning.
När massan lämnar extrudern pressas den genom en form, en så kallad dysa. Trycket faller snabbt, vatten förångas och produkten expanderar.
Den expanderade strängen skärs till kulor som därefter torkas, kyls och ofta ytbehandlas med fett och smakkomponenter.
Extrudering är samtidigt blandning, tillagning, bearbetning, formning och expansion.
SÅ FUNGERAR EN EXTRUDER
En extruder består i grunden av en lång cylinder, en eller flera skruvar och en form i slutet.
Skruvarna transporterar massan framåt samtidigt som den blandas, komprimeras och bearbetas.
Värmen kommer både från tillsatt ånga och från friktionen och den mekaniska energin inne i maskinen.
Temperaturen och trycket byggs upp när massan närmar sig dysan.
VARFÖR ANVÄNDS EXTRUDERING?
Extrudering är snabb, effektiv och lämpar sig för storskalig tillverkning.
Processen kan producera jämna kulor med definierad storlek, form, densitet och hållbarhet.
Värmebehandlingen minskar mängden mikroorganismer, inaktiverar vissa antinutritionella ämnen och gör stärkelsen mer lättsmält.
Den låga fukthalten efter torkning ger lång hållbarhet och gör produkten enkel att transportera, lagra och dosera.
RÅVARORNA FÖRE EXTRUDERINGEN
För att massan ska kunna flöda jämnt genom extrudern behöver råvarorna vanligtvis vara finfördelade och relativt homogena.
Traditionella torrfoder bygger därför ofta på torra ingredienser som spannmålsmjöl, stärkelsekällor, baljväxter, animaliska proteinmjöl och vegetabiliska proteinråvaror.
Animaliska mjöl har redan genomgått rendering, uppvärmning och torkning innan de går in i det färdiga receptet.
När de senare extruderas och torkas igen har råvaran alltså utsatts för flera processteg.
VARFÖR BEHÖVS STÄRKELSE?
Stärkelse har både en näringsmässig och en teknisk funktion.
När stärkelsen gelatiniseras blir den lättare för hundens enzymer att bryta ned.
Den gelatiniserade stärkelsen hjälper samtidigt massan att binda samman, expandera och bilda en stabil foderkula.
Utan tillräcklig mängd funktionell stärkelse blir det svårare att få den porösa och hållbara struktur som traditionell kibble kräver.
VÄRME, TRYCK OCH MEKANISK ENERGI
Extrudering beskrivs ofta som en högtemperaturprocess med kort behandlingstid.
Den faktiska påverkan bestäms dock inte bara av den uppmätta temperaturen. Ånga, tryck, skjuvkrafter, friktion, vattenhalt och energi från skruvarna arbetar samtidigt.
Kombinationen förändrar stärkelse, protein, fiber och cellstrukturer mycket snabbt.
Processen är därför intensiv även när tiden inne i själva extrudern är kort.
NÄR KULAN EXPANDERAR
Inne i extrudern hålls vatten kvar i massan av det höga trycket.
När produkten lämnar dysan faller trycket plötsligt. En del av vattnet förångas nästan omedelbart och bildar små luftfickor.
Det är denna expansion som ger många torrfoderkulor deras porösa struktur.
Strukturen gör kulan lättare och skapar samtidigt en yta som kan ta upp fett och smakämnen efter torkningen.
TORKNING OCH KYLNING
När kulorna lämnar extrudern innehåller de fortfarande för mycket vatten för lång lagring.
De förs därför genom en tork där mer fukt avlägsnas med varm luft.
Torkningen är ett separat värmesteg som behöver räknas in i den totala processbelastningen.
Därefter kyls produkten innan fett, smakämnen och andra värmekänsliga komponenter kan appliceras.
VAD HÄNDER MED PROTEIN?
Värme och mekanisk bearbetning denaturerar proteinet.
Denaturering kan förbättra smältbarheten genom att göra proteinets struktur mer tillgänglig för matsmältningsenzymer.
Samtidigt kan protein reagera med reducerande sockerarter, oxideras eller bilda nya bindningar.
Vid en väl kontrollerad process kan nettoeffekten vara god smältbarhet. Vid hårdare förhållanden ökar risken för att vissa aminosyror blir mindre biologiskt tillgängliga.
LYSIN OCH BIOLOGISK TILLGÄNGLIGHET
Lysin är en essentiell aminosyra med en reaktiv aminogrupp.
Den kan reagera med reducerande sockerarter under Maillardreaktionen.
Ett vanligt laboratorieprov kan fortfarande registrera lysinet som en del av den totala aminosyramängden, även om en del har bundits i en form som hundens kropp har svårare att använda.
Därför skiljer forskningen ibland mellan totalt lysin och reaktivt eller tillgängligt lysin.
VAD HÄNDER MED FETT?
Fett kan oxidera när det utsätts för värme, syre och mekanisk bearbetning.
Fleromättade fettsyror är känsligare än mättade fettsyror, och fiskens EPA och DHA är särskilt oxidationskänsliga.
Av tekniska och kvalitetsmässiga skäl hålls därför ofta en del av fettet utanför extrudern och appliceras efter torkning och kylning.
Det minskar värmebelastningen på fettet och gör det samtidigt möjligt att styra produktens energitäthet, yta och smaklighet.
VAD HÄNDER MED VITAMINER?
Värmekänsliga vitaminer kan minska under förkonditionering, extrudering, torkning och lagring.
Tiamin, folat och vissa andra vattenlösliga vitaminer är särskilt känsliga för värme och fukt.
Vitamin A och E påverkas även av syre och oxidation.
Tillverkare behöver därför beräkna förväntade process- och lagringsförluster när receptet formuleras.
MAILLARDREAKTIONEN
Maillardreaktionen uppstår när aminosyror reagerar med reducerande sockerarter.
Extruderingens kombination av värme, fukt, tryck och intensiv mekanisk bearbetning skapar förutsättningar för reaktionen.
Reaktionen bidrar till färg och rostade smakämnen, men kan samtidigt minska tillgängligheten av lysin och andra reaktiva aminosyror.
Hur omfattande reaktionen blir påverkas av temperatur, tid, fukthalt, pH och råvarornas innehåll av protein och sockerarter.
AGEs OCH ANDRA GLYKERINGSPRODUKTER
Tidiga Maillardprodukter kan reagera vidare och bilda mer avancerade glykeringsprodukter, ofta kallade AGEs.
Torr, värmebehandlad mat innehåller generellt mer Maillardrelaterade föreningar än mindre upphettad och vattenrik mat.
Extrudering kan därför bidra till ett högre innehåll, särskilt när råvarorna innehåller både protein och lätt reagerande kolhydrater och när den totala värmebelastningen är hög.
Mängden varierar dock mellan recept och processer. Forskningen om exakt hur mycket olika AGE-föreningar från kosten tas upp och påverkar friska hundar är fortfarande under utveckling.
Det är därför rimligt att begränsa onödig bildning, men inte att påstå att alla extruderade foder ger samma exponering eller samma biologiska effekt.
Om en animalisk råvara först renderas och torkas till mjöl och därefter extruderas och torkas igen har den utsatts för flera tillfällen då oxidation och Maillardreaktioner kan ske.
VARFÖR ANVÄNDS VITAMIN- OCH MINERALPREMIXER?
En komplett hundmat måste innehålla rätt mängd vitaminer och mineraler under hela hållbarhetstiden.
Naturliga nivåer varierar mellan råvaror, och vissa vitaminer minskar under tillverkning och lagring.
Därför används ofta vitamin- och mineralpremixer med stabila och noggrant doserade former.
Tillverkaren kan också lägga in en säkerhetsmarginal för att kompensera för förväntade förluster.
Premixen säkerställer analysvärdet och näringsbalansen, men ersätter inte hela den ursprungliga råvarumatrisen eller de övriga ämnen som kan ha förändrats under processen.
VARFÖR TILLSÄTTS FETT OCH SMAK PÅ YTAN?
Efter extrudering och torkning är foderkulan porös och kan absorbera fett och flytande smakkomponenter.
Ytapplicering gör det möjligt att skydda känsliga fetter från den mest intensiva värmen och att justera energiinnehållet.
Den används också för att göra kulorna mer attraktiva genom doft, smak och munkänsla.
Dessa komponenter kan bestå av animaliskt fett, hydrolysat, buljong, jästprodukter eller andra palatants.
Behovet och mängden varierar. Ytbehandling betyder inte automatiskt att grundråvarorna är dåliga, men visar att den färdiga smakprofilen ofta skapas i ett separat steg efter själva extruderingen.
EXTRUDERINGENS FÖRDELAR
- Effektiv och kontinuerlig storskalig produktion.
- God kontroll över kulans form, densitet och storlek.
- Effektiv gelatinisering av stärkelse.
- Reduktion av många mikroorganismer.
- Inaktivering av vissa antinutritionella ämnen.
- Låg fukthalt och lång hållbarhet.
- Enkel transport, lagring och utfodring.
- Möjlighet att använda många olika råvaror och sammansättningar.
EXTRUDERINGENS BEGRÄNSNINGAR
- Processen kräver en massa med rätt tekniska egenskaper, ofta med en betydande andel stärkelse.
- Värme och mekanisk energi kan påverka aminosyror, fett och vitaminer.
- Maillardreaktioner och glykeringsprodukter kan bildas.
- Fettet kan behöva skyddas eller appliceras efter processen.
- Vitaminförluster måste beaktas i formuleringen.
- Smak och doft kan behöva byggas eller förstärkas efter torkningen.
- Råvaror som redan processats till mjöl kan genomgå ytterligare värmesteg.
ALLA EXTRUDERADE FODER ÄR INTE LIKA
Extrudering kan genomföras med olika temperatur, fukthalt, skruvhastighet, tryck och behandlingstid.
Högre fukt, kortare behandling och väl anpassade temperaturer kan begränsa vissa näringsförluster.
Råvarornas kvalitet och tidigare processhistorik spelar också stor roll.
Ett extruderat foder med väl valda råvaror och kontrollerad process kan därför skilja sig mycket från ett annat extruderat foder.
Ordet extruderat är varken ett fullständigt kvalitetsbetyg eller en fullständig varning. Det beskriver en tillverkningsprincip.
SÅ BEDÖMER DU ETT EXTRUDERAT FODER
- Titta på vilka animaliska råvaror som används och om de är färska eller redan processade till mjöl.
- Se hur stor del av receptet som består av stärkelse- och kolhydratkällor.
- Fråga hur temperatur, fukt och tid styrs under processen.
- Ta reda på hur fettet skyddas mot oxidation.
- Kontrollera vilka näringstillsatser och smakkomponenter som används.
- Bedöm dokumenterad smältbarhet och inte bara procent råprotein.
- Se hela tillverkningskedjan – från råvara till ytbehandlad kula.
ARTIKELN BYGGER PÅ
- Livsmedelsteknisk forskning om extrudering.
- Studier av protein, reaktivt lysin och Maillardreaktioner.
- Kunskap om fettoxidation och vitaminförluster.
- Veterinärmedicinsk näringslära och riktlinjer för kompletta hundfoder.
SAMMANFATTNING
Extrudering är en effektiv metod som kombinerar värme, tryck, fukt och mekanisk energi för att tillaga och forma torrfoder.
Processen ger mikrobiologisk säkerhet, gelatiniserar stärkelse och skapar en hållbar produkt med lång lagringstid.
Samtidigt kan aminosyror bindas i Maillardreaktioner, fett oxidera och värmekänsliga vitaminer minska. Fortsatta Maillardreaktioner kan även bilda AGE-relaterade föreningar.
Därför används ofta premixer, skyddade eller efterapplicerade fetter och ytbehandling med smakkomponenter.
Hur stor påverkan blir beror på råvarorna, fukthalten, temperaturen, tiden och hur hela processen styrs.
SÅ TÄNKER VI PÅ ORYGO
När vi utvecklade ORYGO började vi med en enkel fråga:
Om vi har tillgång till färskt kött och vildfångad fisk av hög kvalitet – varför ska vi då välja en process som kräver hög värme, högt tryck, en tekniskt anpassad stärkelsemassa och flera efterföljande steg om det finns en annan väg?
Extrudering är en effektiv och väl beprövad metod. Den gör det möjligt att tillverka stora mängder säker, jämn och lagringsstabil hundmat.
Men samma process som skapar den expanderade kulan förändrar också råvarorna. Den driver gelatinisering och Maillardreaktioner, kan påverka känsliga aminosyror, fetter och vitaminer och följs ofta av torkning och ytapplicering av fett och smakkomponenter.
Vår ambition är en annan.
STEG 1 – VARSAM MÖRNING AV KÖTTRÅVARORNA
Det färska köttet möras först varsamt vid 71 °C. Processen kan liknas vid ett långkok hemma i köket och hjälper till att göra köttet mört och förbereda proteinerna inför nästa steg.
STEG 2 – LÅGTEMPERERAD VAKUUMTILLAGNING
Därefter tillagas köttet tillsammans med övriga råvaror i vakuum vid 45 °C. Den låga temperaturen och den syrebegränsade miljön ger bättre förutsättningar att begränsa oxidation, Maillardreaktioner och onödig påverkan på känsliga näringsämnen.
STEG 3 – FORMNING AV DEN SEMIMJUKA ORYGO-KULAN
Efter tillagningen formas maten till den karakteristiska semimjuka ORYGO-kulan. Formningen sker utan den höga värme och det höga tryck som används vid traditionell extrudering.
Råvarorna utsätts därför inte för ytterligare ett intensivt värmesteg och behöver inte expandera till en porös foderkula som sedan ytbehandlas för att skapa smak och energitäthet.
STEG 4 – NATURLIGA FETTER OCH OMEGA-3 ÅTERFÖRS
Efter tillagningen återförs naturliga fetter och omega-3-fettsyror. Det minskar deras exponering för värme och ger bättre förutsättningar att bevara känsliga fettsyror fram till den färdiga maten.
Recepten kompletteras också med en noggrant sammansatt vitamin- och mineralpremix för att säkerställa att maten uppfyller FEDIAF:s näringsrekommendationer och kan klassas som ett komplett och balanserat helfoder.
Det betyder inte att all extrudering är dålig. Det betyder att den inte är den process vi har valt för de råvaror vi vill använda och den mat vi vill skapa.
Vi vill låta råvarorna spela huvudrollen – inte tillverkningsprocessen.
För oss handlar det inte om att tillaga mindre. Det handlar om att förändra råvaran så lite som möjligt – men precis så mycket som behövs.
Läs mer om vår filosofi →